Comparación de la tubería compuesta de plástico esqueleto de acero y tubería de plástico de malla de malla de acero tubería compuesta

En la actualidad, en realidad hay dos productos completamente diferentes en el mercado que generalmente se llaman tuberías de PE esqueléticas de acero, uno de los cuales es tubería compuesta de plástico esqueleto de acero, es decir, tubería compuesta de plástico de polietileno de acero (fabricado de acuerdo con CJ/T123-2004 estándar), y el otro se conoce como tubo de PE esqueleto de malla de malla. Su nombre completo es la tubería compuesta de plástico de malla de malla de acero (polietileno) (fabricado de acuerdo con el estándar CJ/T189-2007). Aunque estas dos tuberías son tuberías compuestas de acero-plástico, de hecho, desde el método de moldeo hasta las características del producto, estas dos tuberías tienen una gran diferencia, la comparación específica es la siguiente:

1. Método de moldeo y características de la tubería

Tubo compuesto de plástico esqueleto de acero:

La soldadura de malla de acero y la extrusión de plástico se llevan a cabo simultáneamente, las capas internas y externas de la pared de la tubería están conectadas como una a través de la malla de metal en el medio de la pared de la tubería, no hay una interfaz obvia entre el cable de acero y el plástico, el en general La estructura es similar al concreto reforzado, los dos materiales son completamente compuestos como uno, la calidad de cada parte de la tubería es uniforme y estable, y no hay peligro oculto de delaminación.

Tubería compuesta de plástico de malla de malla de acero (polietileno):

Primero extruir la capa interna de plástico, luego aplique una capa de adhesivo de fusión caliente en la pared exterior de la capa interna moldeada de tubería de plástico, luego aplique una capa de adhesivo de fusión caliente y luego extruya la capa externa de plástico. Hay una interfaz obvia entre la capa de tubería y la capa, que es fácil de delaminación. Después de la delaminación, la capa de devanado de alambre de acero dentro de la tubería está parcialmente separada de la capa de plástico, lo que causará una corrosión grave a la capa de alambre de acero y dañará el cuerpo de soporte de presión de la tubería al transmitir medios corrosivos. Debido a la baja capacidad de soporte de presión de la parte de plástico restante después de la corrosión de la capa de alambre de acero, es posible explotar el tubo incluso a bajas presiones. Incluso si no hay problema de corrosión, debido a que el cable de acero al final de la tubería no es fijo (el efecto de unión no es bueno), bajo la acción de la presión, el cable de acero se deslizará entre las capas de plástico, lo que dará como resultado el extremo Parte de la tubería ya no está reforzada por alambre de acero, y se convierte en un tubo de plástico puro con un grosor de pared muy delgado.

2. Estructura de tubería

Tubo compuesto de plástico esqueleto de acero:

Las capas internas y externas de la pared de la tubería están conectadas como una a través de la malla metálica en el medio de la pared de la tubería (como la forma estructural de concreto reforzado), y los dos materiales son completamente compuestos como uno, porque la superficie del acero El cable es muy liso, sin bordes y esquinas, y la resistencia al flujo del plástico en el proceso de moldeo es pequeño y la extrusión es uniforme, por lo que la calidad de cada parte de la tubería es uniforme y estable. Debido a que está soldado en una red, el espacio de la cuadrícula del esqueleto es consistente, la estructura es estable y el efecto de soporte del plástico es fuerte.

La malla de alambre de moldeo de la herida se une a la capa interna y externa de plástico bajo la acción del adhesivo de fusión en caliente, debido a las características difíciles del material de polietileno en sí, el efecto de enlace es general, porque es un moldeo múltiple, la uniformidad de calidad del La tubería es pobre. Debido a que el alambre de acero solo se enrolla, no soldado, el espacio de la cuadrícula de la malla de alambre de acero es desigual, la estructura es inestable y la resistencia local de la tubería es muy baja donde el espacio de alambre de acero es grande. Debido al pobre efecto de soporte de la malla de acero en el plástico, la contracción del extremo de la tubería es grave.

3. Ajuste de tuberías

Tubo compuesto de plástico esqueleto de acero:

Todos los accesorios de tubería, incluida la manga de fusión eléctrica, el codo y la camiseta, tienen un esqueleto de acero como parte de refuerzo dentro, buena compatibilidad con la tubería, la resistencia a la presión y la resistencia a la temperatura del sistema de tuberías son consistentes, y el tamaño de la tubería y los accesorios de la tubería es consistente. La siguiente es la foto esquelética reforzada de la parte del tubo compuesto de plástico esqueleto de acero.

Tubería de educación de malla de malla de malla:

En general, los accesorios de tubería de plástico puro sin esqueleto se utilizan para que coincidan con la tubería, y el nivel de presión de los accesorios de la tubería es más bajo que el cuerpo de la tubería o el diámetro de los accesorios de la tubería se reduce debido al gran grosor de la pared de los accesorios de la tubería. Al mismo tiempo, la resistencia a la presión y la temperatura de los accesorios de tubería sin esqueleto (incluida la manga de fusión eléctrica) es obviamente menor que la de la tubería, y las juntas de tubería y los accesorios de tubería son fáciles de romper.

4. Método de soldadura

Tubo compuesto de plástico esqueleto de acero:

La soldadura se lleva a cabo con una manga completa de fusibles de cableado con esqueleto reforzado, que tiene un área de soldadura grande y alta confiabilidad.

Tubería de educación de malla de malla de malla:

En general, la manga de fusión PE pura que coincide se usa para conectarse, sin reforzar el esqueleto, y la fusión eléctrica es el modo de jersey medio, que tiene un área de soldadura pequeña y baja confiabilidad.

5. Estándar de tamaño

Tubo compuesto de plástico esqueleto de acero:

El diámetro interno es nominal y el caudal se calcula científica y razonablemente. Buena consistencia del diámetro interno cuando se conectan con bombas, válvulas, etc. La diferencia de diámetro interno entre los accesorios de tubería y tubería es pequeña, y la resistencia al flujo es pequeña.

Tubería de educación de malla de malla de malla:

El diámetro exterior es nominal. Al conectarse con bombas, válvulas, etc., la diferencia de diámetro interno es grande, y es necesario usar más accesorios de tubería de diámetro variable, lo que aumenta las partes de conexión y los riesgos de fuga.

6. Método de procesamiento final

Tubo compuesto de plástico esqueleto de acero:

La cara final de cada tubería se procesa mediante molduras de inyección. Debido a que está moldeada mecánicamente, la calidad de conexión del extremo final es confiable y el rendimiento de sellado es bueno.

Tubería de educación de malla de malla de malla:

El anillo de plástico utilizado para el sellado se produce primero mediante molduras de inyección, y luego el anillo de sellado está conectado con el cuerpo de la tubería pegando o soldadura. Este método tiene una alta eficiencia de producción, pero es difícil garantizar la calidad, y es fácil de filtrar en el sello.

7. Resistencia a la presión externa y la presión negativa

El esqueleto reforzado de la tubería compuesta de plástico del esqueleto de acero es una malla de acero soldada por alambre de acero, y el diámetro del alambre de acero es de más de 3 mm, mientras que el diámetro de alambre de acero reforzado de la tubería compuesta de esqueleto de alambre de acero tiene solo aproximadamente 1.0 mm, y no se ha soldado, y los dos tipos de tuberías tienen una presión externa deficiente y resistencia a la presión negativa en comparación con la tubería de esqueleto de alambre de acero. El tubo de educación del esqueleto de malla de alambre en la construcción, especialmente presta atención para evitar la deformación de la tubería causada por la presión externa, especialmente la deformación del extremo de la tubería, si la deformación es grande, afectará directamente el tamaño de la manga de fusión es bueno o Mala y, en última instancia, afecta la calidad de la soldadura, una vez que la situación de presión negativa en el proceso de operación, la tubería de esqueleto de malla de alambre es propensa a ser chupadas de accidentes principales. (La siguiente es una imagen de una tubería chupada plana en Sichuan, tubería compuesta de malla de malla de acero)

8. rendimiento a largo plazo

Debido a la estructura razonable de la tubería compuesta de plástico esqueleto de acero, así como una buena resistencia a la temperatura, cada tubería se sella mediante molduras de inyección, ya que es un moldeo mecánico, el extremo de la calidad del sellado es confiable, un buen rendimiento de sellado, en resumen, resumen, El rendimiento a largo plazo de la tubería es bueno, ha estado en condiciones duras durante más de 10 años de ejemplos de aplicación, se ha utilizado ampliamente en la industria química, el petróleo, el gas, el suministro de agua y otros campos.

La resistencia a la temperatura de la tubería PE esqueleta de malla de alambre es pobre debido al injerto PE en el medio de la capa de goma, y ​​la resistencia a la temperatura de toda la tubería también es baja. El anillo de sellado está conectado con el cuerpo de la tubería pegando o soldadura. La garantía de calidad de este método es difícil, la calidad es inestable, el medio corrosivo es fácil de contactar al cable de acero desde el final de la tubería, y el cambio de temperatura o la fluctuación de presión del producto en uso es inevitable, y hay un Cierto peligro oculto de delaminación en el uso a largo plazo. Además, el historial de producción de esta tubería es más de 5 años más tarde que la tubería compuesta de plástico esqueleto de acero, y generalmente se usa en el campo del suministro de agua con requisitos relativamente bajos, y hay pocos ejemplos de aplicación en el campo del campo Químicos, salmuera, petróleo y gas con condiciones de transporte más exigentes